Ekologie<
Zelený SELT
Rozvoj společnosti SELT je založen nejen na ekonomických aspektech, ale také na péči o životní prostředí. Naším směrem je zodpovědné podnikání, které zohledňuje všechny úrovně ekologie, od využívání recyklovatelných materiálů až po optimalizaci spotřeby energie a prevenci zatížení životního prostředí škodlivými materiály.
Investujeme do nejmodernějších výrobních linek renomovaných značek a vybíráme zařízení, která umožňují energetickou účinnost a maximální využití materiálu. Naše systémy jsou lakovány způsobem bezpečným pro životní prostředí. Zákazník společnosti SELT dostává trvale udržitelný výrobek, vyrobený v souladu s uvědomělým přístupem a vysokými ekologickými standardy. Naše politika je potvrzena certifikací ISO 14001:2015, která nás zavazuje k neustálému zlepšování našich ekologických výsledků.
Investujeme do nejmodernějších výrobních linek renomovaných značek a vybíráme zařízení, která umožňují energetickou účinnost a maximální využití materiálu. Naše systémy jsou lakovány způsobem bezpečným pro životní prostředí. Zákazník společnosti SELT dostává trvale udržitelný výrobek, vyrobený v souladu s uvědomělým přístupem a vysokými ekologickými standardy. Naše politika je potvrzena certifikací ISO 14001:2015, která nás zavazuje k neustálému zlepšování našich ekologických výsledků.
Stínicí technika a energetická úspornost
Stínicí technika je povinnou součástí moderních energeticky úsporných a pasivních budov a doporučuje se pro všechny budovy, kde jsou místnosti vytápěny silným slunečním zářením. Omezením slunečních paprsků stínicí systémy snižují potřebu klimatizačních jednotek a přispívají tak ke snížení spotřeby elektrické energie. Energetická účinnost přispívá ke snížení emisí, zejména v prostředí, kde převažují uhelné elektrárny.
Při zavádění nových řešení bereme v úvahu nejen komfort používání, ale také dopad, který mají naše stínicí prvky na životní prostředí a nepřímo i na naše zdraví.
Při zavádění nových řešení bereme v úvahu nejen komfort používání, ale také dopad, který mají naše stínicí prvky na životní prostředí a nepřímo i na naše zdraví.
Odolný výrobek
Naším cílem je vytvářet výrobky, které budou uživatelé užívat co nejdéle, a proto používáme vysoce kvalitní materiály, jako je hliník, nerezová ocel a tkaniny od renomovaných výrobců.
Životnost systémů se předpokládá již ve fázi návrhu.
Všechny komponenty jsou vyladěné a mají zaručenou životnost, lakování se provádí práškovým lakováním barvami nejvyšší kvality s certifikátem Qualicoat. Vzhledem k tomu, že naše výrobky prodáváme po celém světě, musíme brát v úvahu různorodé povětrnostní podmínky, takže každý systém, který se dostane k zákazníkovi, je mimořádně odolný vůči povětrnostním vlivům.
Předpokládáme sice dlouhou životnost výrobku, ale zároveň volíme materiály, které lze recyklovat, jako je například hliník, který při recyklaci neztrácí na kvalitě.
Všechny komponenty jsou vyladěné a mají zaručenou životnost, lakování se provádí práškovým lakováním barvami nejvyšší kvality s certifikátem Qualicoat. Vzhledem k tomu, že naše výrobky prodáváme po celém světě, musíme brát v úvahu různorodé povětrnostní podmínky, takže každý systém, který se dostane k zákazníkovi, je mimořádně odolný vůči povětrnostním vlivům.
Předpokládáme sice dlouhou životnost výrobku, ale zároveň volíme materiály, které lze recyklovat, jako je například hliník, který při recyklaci neztrácí na kvalitě.
Snížení emisí CO2
SELT má k dispozici moderní autopark nákladních vozidel se sníženými emisemi - norma EURO 6.
Každá trasa je naplánována tak, aby byla maximálně využita jízda nákladního vozidla. Speciálně upravené hliníkové boxy umožňují ideální využití prostoru v nákladních vozidlech a zároveň zaručují bezpečnost přepravovaného zboží. Telematické systémy sledují styl jízdy řidiče a optimalizují spotřebu paliva.
Každá trasa je naplánována tak, aby byla maximálně využita jízda nákladního vozidla. Speciálně upravené hliníkové boxy umožňují ideální využití prostoru v nákladních vozidlech a zároveň zaručují bezpečnost přepravovaného zboží. Telematické systémy sledují styl jízdy řidiče a optimalizují spotřebu paliva.
Snížení spotřeby elektrické energie,
plynu a vody
Investicemi do nejnovější generace výrobních linek a zařízení předcházíme energetickým ztrátám způsobeným zastaralým vybavením.
Všechna zařízení jsou vybavena body rekuperace tepla. Teplota vznikající při spalování plynu pro výrobní procesy se využívá k vytápění výrobních hal. Přípojky stlačeného vzduchu na strojích jsou servisovány, aby se snížily ztráty vzduchu, a tím se snížila spotřeba energie.
Při úpravách provozovaných budov je osvětlení v halách a administrativních prostorách pravidelně vyměňováno za nejnovější generaci LED svítidel. Mnoho pracovišť je vybaveno bodovým osvětlením, aby se snížilo používání centrálního osvětlení.
Nové investice jsou vybaveny nejmodernějšími řešeními na podporu energetické účinnosti. Lakovny společnosti SELT mají vlastní čistírny průmyslových odpadních vod. Použité mechanismy umožňují optimální úroveň využití vody a maximální ochranu vodního prostředí před znehodnocením.
Při úpravách provozovaných budov je osvětlení v halách a administrativních prostorách pravidelně vyměňováno za nejnovější generaci LED svítidel. Mnoho pracovišť je vybaveno bodovým osvětlením, aby se snížilo používání centrálního osvětlení.
Nové investice jsou vybaveny nejmodernějšími řešeními na podporu energetické účinnosti. Lakovny společnosti SELT mají vlastní čistírny průmyslových odpadních vod. Použité mechanismy umožňují optimální úroveň využití vody a maximální ochranu vodního prostředí před znehodnocením.
Prevence znečištění životního prostředí
S podporou nejmodernějších technologií přijímáme veškerá možná opatření, aby náš výrobní proces nezatěžoval životní prostředí.
V maximální možné míře omezujeme používání látek škodlivých pro životní prostředí a zavádíme například chladicí kapaliny pro stroje na bázi rostlinných extraktů, ekologicky neutrální flokulanty v lakovně nebo přírodní maziva ve slévárně.
Používání podobných řešení stále testujeme. Chemický odpad je skladován zcela bezpečným způsobem, ve speciálně vyhrazených, uzavřených prostorách, kam mají přístup určení, náležitě vyškolení zaměstnanci. Tyto odpady odebírají certifikované společnosti - spolupracujeme pouze s prověřenými subjekty, přičemž průběžně ověřujeme jejich povolení. V souladu s platnou legislativou koordinujeme proces likvidace odpadu, který by neměl trvat déle než rok s ohledem na dobu od jeho vzniku.
Chemikálie používané ve slévárně zůstávají v uzavřeném systému díky nádrži umístěné pod zařízením. Jemný prach z řezání nebo broušení ve výrobních halách je odsáván pomocí filtračních systémů vhodných pro dané zařízení. Voda používaná v lakovně je čištěna pomocí vlastní čističky - flokulace a segmentace oddělují suchý odpad od vody, kterou likviduje specializovaná firma. Barva se používá optimálním způsobem díky zavedení parametrů omezujících barvu do systému. Kromě toho je systém Wagner vybaven systémem zpětného získávání barvy. Moderní technologie lakovny zajišťuje její ekologickou bezpečnost. Práškové lakování neobsahuje škodlivé těkavé organické látky, jak vyplývá z bezpečnostních listů chemických látek, které získáváme od dodavatelů ve fázi nákupu. Důkazem vysoké kvality lakovací linky je kontrola provedená Zemským inspektorátem pro ochranu životního prostředí a kladné stanovisko vydané tímto orgánem k provozu zařízení.
Používání podobných řešení stále testujeme. Chemický odpad je skladován zcela bezpečným způsobem, ve speciálně vyhrazených, uzavřených prostorách, kam mají přístup určení, náležitě vyškolení zaměstnanci. Tyto odpady odebírají certifikované společnosti - spolupracujeme pouze s prověřenými subjekty, přičemž průběžně ověřujeme jejich povolení. V souladu s platnou legislativou koordinujeme proces likvidace odpadu, který by neměl trvat déle než rok s ohledem na dobu od jeho vzniku.
Chemikálie používané ve slévárně zůstávají v uzavřeném systému díky nádrži umístěné pod zařízením. Jemný prach z řezání nebo broušení ve výrobních halách je odsáván pomocí filtračních systémů vhodných pro dané zařízení. Voda používaná v lakovně je čištěna pomocí vlastní čističky - flokulace a segmentace oddělují suchý odpad od vody, kterou likviduje specializovaná firma. Barva se používá optimálním způsobem díky zavedení parametrů omezujících barvu do systému. Kromě toho je systém Wagner vybaven systémem zpětného získávání barvy. Moderní technologie lakovny zajišťuje její ekologickou bezpečnost. Práškové lakování neobsahuje škodlivé těkavé organické látky, jak vyplývá z bezpečnostních listů chemických látek, které získáváme od dodavatelů ve fázi nákupu. Důkazem vysoké kvality lakovací linky je kontrola provedená Zemským inspektorátem pro ochranu životního prostředí a kladné stanovisko vydané tímto orgánem k provozu zařízení.
Nakládání s odpady, recycling
Minimalizace chyb na výrobní lince a maximální využití materiálů významně přispívá ke snížení množství odpadu. Výrobní odpad je přísně tříděn, a to i v rámci jednoho materiálu, např. suché hliníkové třísky, mokré hliníkové třísky, hliníkové plechy, lisované hliníkové profily, hliníkové odlitky, což usnadňuje jejich opětovné zpracování. Odpadní hliníkové odlitky z naší slévárny jsou znovu přetavovány ve slévárně.
Papír, lepenka, karton a průhledná fólie jsou předávány partnerským společnostem k recyklaci. Odpad z výroby, tj. neshodné detaily, jsou evidovány, ukládány do likvidačního skladu oddělení a následně odebírány odpovědnou společností. Zbytky prokladů nebo kartonových dílů z výrobních oddělení se používají v lakovně jako proklady pro lakované díly. Odpad, který se obtížně likviduje, se nejčastěji používá jako palivo. Spolupracujeme se zákazníky, kteří používají olej ke spalování v nízkoemisních spalovnách. Drobné díly se většinou skladují v opakovaně použitelných nádobách: ocelové přepravky, palety, tácy, plastové kontejnery. Výrobní obaly jsou připraveny pro daný výrobek; každý obal je vyroben individuálně na zakázku. Biologicky rozložitelné vložky se používají k zajištění markýz, reflexol a pergolových per při přepravě. Pěnové vložky zajišťující výrobky je možné vrátit, používají se opakovaně.
Papír, lepenka, karton a průhledná fólie jsou předávány partnerským společnostem k recyklaci. Odpad z výroby, tj. neshodné detaily, jsou evidovány, ukládány do likvidačního skladu oddělení a následně odebírány odpovědnou společností. Zbytky prokladů nebo kartonových dílů z výrobních oddělení se používají v lakovně jako proklady pro lakované díly. Odpad, který se obtížně likviduje, se nejčastěji používá jako palivo. Spolupracujeme se zákazníky, kteří používají olej ke spalování v nízkoemisních spalovnách. Drobné díly se většinou skladují v opakovaně použitelných nádobách: ocelové přepravky, palety, tácy, plastové kontejnery. Výrobní obaly jsou připraveny pro daný výrobek; každý obal je vyroben individuálně na zakázku. Biologicky rozložitelné vložky se používají k zajištění markýz, reflexol a pergolových per při přepravě. Pěnové vložky zajišťující výrobky je možné vrátit, používají se opakovaně.
Certifikovaní dodavatelé
Spolupracujeme s dodavateli, kteří nejenže zaručují vysokou kvalitu a trvanlivost materiálů, ale také ve svých výrobních procesech vědomě přistupují k otázkám životního prostředí. Dokladem toho jsou certifikáty ochrany životního prostředí, které ověřujeme.